熱門關鍵詞: 臺灣圓臺磨床 磨床生產廠家 精密數控磨床 雙工位立軸圓臺平面磨床
數控磨床在我們進行工業加工的時候非常的常見,它能夠幫助我們加工一些在普通磨床上不能加工的特殊零部件,非常受廠家的喜愛。但是很多廠家在使用數控磨床的時候并沒有讓它的效益大幅上升,那今天勤龍磨床的小編就來跟大家說一下如何使用數控磨床(chuang) 會提高我們的(de)效(xiao)益。
我們在進(jin)行數控磨床加工(gong)零部件(jian)的選擇(ze)時(shi),可以優先選擇(ze)以下的產(chan)品:
(一)重復性投產的零件效益更好
使用數控(kong)磨床(chuang)(chuang)的(de)工序的(de)準備工時(shi)占有較高的(de)比例。例如工藝分析準備、編(bian)制程序、零(ling)件(jian)首件(jian)調(diao)整試(shi)切等,這些(xie)(xie)綜合工時(shi)的(de)總和往往是零(ling)件(jian)單件(jian)加工工時(shi)的(de)幾十倍(bei)到上百倍(bei),但這些(xie)(xie)數控(kong)車床(chuang)(chuang)工作內容都(dou)可以(yi)(yi)保存起來反復使用,所以(yi)(yi)一種(zhong)零(ling)件(jian)在數控(kong)磨床(chuang)(chuang)上試(shi)制成功(gong)再重復投產時(shi),生產周期(qi)大大減少,花費也少,能取(qu)得更好的(de)經(jing)濟效(xiao)益。
(二)要求重點保證加工質量又能高效生產的中、小批量關鍵零件
數控(kong)磨床(chuang)(chuang)(chuang)能在計(ji)算機控(kong)制下實(shi)現高精度(du)、高質量、高效率的(de)磨削(xue)加(jia)工。它比(bi)(bi)專用磨床(chuang)(chuang)(chuang)加(jia)工能節省許(xu)多專用工藝裝備(bei),具(ju)有很(hen)強的(de)柔性(xing)制造(zao)能力和獲得較好的(de)經(jing)濟效益(yi)。它和普(pu)通磨床(chuang)(chuang)(chuang)比(bi)(bi),能排除(chu)復雜加(jia)工的(de)長工藝流程中(zhong)許(xu)多人為的(de)干(gan)擾因(yin)素,加(jia)工零件(jian)精度(du)一致性(xing)和互換性(xing)好,加(jia)工效率高。
(三)零件的加工批量應大于普通車床批量
數(shu)控車在非數(shu)控磨床加(jia)(jia)工中(zhong)、小批量零件時(shi)(shi)(shi),由(you)于各種原因,純切削時(shi)(shi)(shi)間只占實際工時(shi)(shi)(shi)的(de)10%—30%。在磨削加(jia)(jia)工中(zhong)心這一類多工序集中(zhong)的(de)數(shu)控磨床上加(jia)(jia)工時(shi)(shi)(shi),這個比例有可(ke)能上升到70%—80%,但準備(bei)調整工時(shi)(shi)(shi)又往往要長(chang)得多,所以零件批量太小時(shi)(shi)(shi)就會變得不經(jing)濟。
(四)加工的零件應符合能充分發揮數控磨床多工序集中加工的工藝特點
數控(kong)磨(mo)床(chuang)(chuang)加工零件時(shi)砂輪切削(xue)(xue)工件的(de)情況與對應的(de)非數控(kong)磨(mo)床(chuang)(chuang)是完全一樣的(de),但(dan)它(ta)可(ke)進行(xing)一些有加工精度(du)要(yao)求的(de)復(fu)合(he)加工,如在磨(mo)削(xue)(xue)范圍(wei)方面(mian)(mian),普(pu)(pu)通磨(mo)床(chuang)(chuang)主要(yao)用(yong)于(yu)磨(mo)削(xue)(xue)圓(yuan)柱面(mian)(mian)、圓(yuan)數控(kong)車(che)床(chuang)(chuang)錐面(mian)(mian)或(huo)階梯(ti)軸(zhou)肩的(de)端面(mian)(mian)普(pu)(pu)通車(che)床(chuang)(chuang)磨(mo)削(xue)(xue),數控(kong)外圓(yuan)磨(mo)床(chuang)(chuang)除此外,還可(ke)磨(mo)削(xue)(xue)圓(yuan)環面(mian)(mian)(包括凸面(mian)(mian)和凹面(mian)(mian)),以及以上各種(zhong)形式的(de)復(fu)雜的(de)組合(he)表面(mian)(mian)。
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