在原有的(de)基(ji)礎上重(zhong)新(xin)優化了床身、立柱和磨頭(tou)結構，將工(gong)作(zuo)臺(tai)行程加長，可以是砂輪罩殼完全退出工(gong)作(zuo)臺(tai)面，并可以在工(gong)作(zuo)臺(tai)上安裝一個砂輪修整器(qi)，能自動(dong)修整砂輪。

磨(mo)頭主軸使用(yong)新型動(dong)靜壓(ya)結構，主軸剛性更(geng)(geng)好(hao)，精度(du)更(geng)(geng)高，在2980rpm轉速時主軸錐面(mian)跳動(dong)可(ke)達0.0005mm；電機使用(yong)11/15kw,可(ke)以使用(yong)砂輪型號（Ф400/350×40×Ф127mm）。

優化了(le)工作臺支(zhi)撐座(zuo)，將電(dian)機后置，旋轉電(dian)機使(shi)用(yong)2.2/4KW，旋轉力更大，電(dian)磁吸(xi)盤(pan)(pan)使(shi)用(yong)同心(xin)圓臺面(mian)，銅線圈吸(xi)盤(pan)(pan)，臺面(mian)隔磁采用(yong)巴氏合金(jin)澆筑。

提升X軸(zhou)(zhou)(zhou)Z軸(zhou)(zhou)(zhou)絲桿和床身直線(xian)導軌精度等(deng)級，將拖板(ban)滑(hua)塊(kuai)增加到單根導軌3個滑(hua)塊(kuai)，加大了工作臺的剛性；X軸(zhou)(zhou)(zhou)、Z軸(zhou)(zhou)(zhou)伺(si)服電機更換為絕對值伺(si)服電機，并帶(dai)有剎車功能(neng)，定位(wei)更準確(que)，進(jin)刀(dao)更準確(que)；Z軸(zhou)(zhou)(zhou)進(jin)刀(dao)帶(dai)自動碰面對刀(dao)功能(neng)，碰面即可磨削(xue)。

新(xin)增磨(mo)(mo)床臺(tai)面檢測厚度功能，在(zai)磨(mo)(mo)削(xue)前后磨(mo)(mo)削(xue)后可以立即檢測鋸片厚度值(zhi)，不合格重(zhong)新(xin)進(jin)行磨(mo)(mo)削(xue)；新(xin)增臺(tai)面自動清洗(xi)功能。

新(xin)(xin)增(zeng)(zeng)臺面自(zi)動消(xiao)除鋸(ju)片底(di)部真空功能(neng)，取片更(geng)輕(qing)松；磨床水箱增(zeng)(zeng)加多級(ji)增(zeng)(zeng)壓過濾功能(neng)，徹(che)底(di)去除磨灰(hui)等雜質；新(xin)(xin)型鈑金(jin)防護罩，更(geng)加干凈整潔。