磨頭采用(yong)(yong)靜壓(ya)結(jie)構(gou)，克服了(le)軸(zhou)承啟動(dong)(dong)和(he)停止時出現的(de)干摩(mo)擦造(zao)成的(de)軸(zhou)與軸(zhou)承磨損現象，提高(gao)了(le)主軸(zhou)的(de)使用(yong)(yong)壽命及精度保持性；當主軸(zhou)啟動(dong)(dong)后，依靠淺腔階梯效(xiao)應形成較大的(de)動(dong)(dong)壓(ya)承載力，大大地提高(gao)了(le)主軸(zhou)剛度；高(gao)壓(ya)油膜的(de)均化(hua)作用(yong)(yong)和(he)良好和(he)抗(kang)振性保證了(le)主軸(zhou)具有(you)很(hen)高(gao)的(de)旋轉精度和(he)運轉平(ping)穩性。（11）KW電(dian)機驅動(dong)(dong)，最高(gao)轉速1450rpm。設備采用(yong)(yong)高(gao)速（CBN）砂輪加工兩(liang)端(duan)面(mian)，提高(gao)端(duan)面(mian)光潔度。（砂輪可根據(ju)用(yong)(yong)戶需求(qiu)定制(zhi)）

均采用品(pin)(pin)牌廠家產品(pin)(pin)，質量(liang)可靠(kao)，易于維護。如導(dao)軌用德國(guo)力(li)士樂(le)品(pin)(pin)牌，臺灣絲桿，進口電器(qi)，海利普(pu)變頻器(qi)等等。

鑄(zhu)件(jian)采用375HT材料(liao)，材質(zhi)好，強度高(gao)，床身立柱均(jun)采用二次回火處理，消除內(nei)應(ying)力，延長(chang)機(ji)床壽命(ming)，以確(que)保高(gao)精度，高(gao)剛性，延長(chang)機(ji)床壽命(ming)。

床身立柱均用(yong)進口(kou)加(jia)工(gong)中心和(he)進口(kou)龍門加(jia)工(gong)中心加(jia)工(gong)，高精(jing)的加(jia)工(gong)設備(bei)和(he)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)保證了(le)精(jing)度(du)。

電氣采用獨(du)立電柜，獨(du)立操縱臺(tai)，自(zi)主研發的(de)數(shu)控系統(tong)控制，可實現自(zi)動(dong)控制，自(zi)動(dong)完成循(xun)環磨削，自(zi)動(dong)檢測對刀，自(zi)動(dong)分辨、自(zi)動(dong)補償，操作(zuo)簡單方便。

橫向進給及(ji)垂直(zhi)進給裝置，由伺(si)服(fu)電機(ji)(ji)（≥10N.m）、減速機(ji)(ji)構、滾珠(zhu)絲杠、直(zhi)線導(dao)軌(gui)。其(qi)中垂直(zhi)軸有(you)制動(dong)或(huo)自鎖(suo)裝置，并(bing)配有(you)光柵尺(chi)絕(jue)對(dui)坐標(biao)定位。

磨床各導軌處均設置潤(run)(run)滑(hua)點，由電動(dong)潤(run)(run)滑(hua)泵進(jin)行(xing)潤(run)(run)滑(hua)。為工作臺配備獨立供油箱，進(jin)、回管路通過拖鏈合理布(bu)局(ju)。

電磁(ci)吸盤(pan)采用銅(tong)芯線圈設計(ji)，表(biao)面花盤(pan)采用同心圓并割花設計(ji)，客戶(hu)也可(ke)定(ding)制花盤(pan)。表(biao)面磁(ci)力(li)均勻，并配(pei)備了自動充退磁(ci)裝置，具有磁(ci)力(li)可(ke)調、失磁(ci)保護(hu)等功(gong)能。

加工產品不(bu)變形，精度高，工件厚度差(cha)距(ju)保持(chi)在  0.01mm以內(nei)，具體詳見(jian)產品參(can)數表。