18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力于成為圓臺(tai)平面(mian)磨床行業贏領(ling)者
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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GTS-4008AHR/AHD/MSI |
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臥軸矩臺平(ping)面磨床主要是用砂輪周(zhou)邊磨削鋼料、鑄鐵及有色金屬等各種材料。
根據工件材(cai)料、形狀，可采用不同的(de)裝夾、定位(wei)方法。一般(ban)平(ping)面(mian)，可以采用電磁吸盤或直接(jie)緊固于工作臺上進行磨(mo)削加工；平(ping)面(mian)、直角(jiao)面(mian)、任意(yi)角(jiao)度、圓(yuan)柱端面(mian)及其它一些特殊形狀，可在(zai)夾具或多功能強力(li)電磁吸盤上進行磨削(xue)加(jia)工。
一、性能(neng)：
1、AHR:前后、左右自(zi)動，上下(xia)快動；
2、AHD：前(qian)后、左(zuo)右、上下(xia)三軸全自動，上下(xia)伺服；PLC程序(xu)伺服電機(ji)控制，帶觸摸屏操作；
3、MSI：前后(hou)、左右、上下三(san)軸全自動，雙軸伺服(fu)，PLC程序伺服電機控制，帶觸摸屏操(cao)作；
二、設(she)備的結(jie)構：
（1）設備的總體布局
1．臥軸(zhou)矩臺平面磨(mo)床(chuang)
2．砂輪架的砂輪冷(leng)(leng)卻由獨(du)立(li)的冷(leng)(leng)卻系統，在每個砂輪上均有冷(leng)(leng)卻液噴嘴，在設備一(yi)端有獨(du)立(li)冷(leng)(leng)卻水(shui)箱。
3．在磨床床身的(de)一端，具有獨立的(de)潤滑控制油箱，該潤滑系統對工作臺運動的(de)導軌進(jin)行(xing)連續的(de)潤滑。
（2）磨床的主要機械結構特性
注：1、主要結(jie)構(gou)部分采用強度、耐(nai)磨性(xing)(xing)、耐(nai)熱性(xing)(xing)均(jun)較好(hao)，減(jian)振(zhen)性(xing)(xing)能(neng)良好(hao)的(de)灰鑄鐵HT250。內(nei)部合理(li)布筋，增強(qiang)了(le)剛性。 X軸（工作臺）用油壓驅動做往復運動；Y軸（前后(hou)方向）采用托板式由電機驅(qu)動(dong)滾珠(zhu)絲(si)桿進行往復運動(dong)； Z軸（磨(mo)頭(tou)）通(tong)過蝸輪帶動“ T”型(xing)絲(si)桿(gan)進行往復(fu)運動，以保證(zheng)其(qi)進刀精準；
（3）導(dao)軌形式(shi)
注(zhu)：采用一(yi)“V”一“平”鐵塑導軌；
（4）砂輪架結(jie)構
注：砂輪架采用雙層布(bu)筋(jin)，以保證其(qi)剛(gang)性；磨頭(tou)上下運(yun)動采用滑(hua)板(ban)式結(jie)構，可(ke)以辟免由于工(gong)作年限長導致進刀(dao)不(bu)準(zhun)；
（5）整(zheng)機電氣系統采用(yong)多(duo)個電器(qi)組(zu)進行控制。并(bing)有以下幾點：
1＞、安(an)全保(bao)護(hu)（機械互(hu)鎖(suo)）指將上下(xia)進(jin)刀與砂輪(lun)轉動進(jin)行(xing)互(hu)鎖(suo)，只有砂輪(lun)轉動時才可以進(jin)刀，能有效防(fang)止因人為操作(zuo)不擋引起的不必要損失；
2＞、（電路的）過載(zai)(zai)是指無故(gu)障情況下電路超過滿載(zai)(zai)值(zhi)；
3＞、緊(jin)急停止(zhi)是指在某種緊(jin)急情(qing)況下需要停止(zhi)時的操作；
4 ＞、本機完成符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機械(xie)安全(quan)機械(xie)電氣(qi)設備。
三、其它電氣部件
注：1＞、本機(ji)配24V20W照明燈；
2＞、主軸（臺(tai)灣松基--------+-2+-74）
3＞、主軸馬達（臺灣）
4＞、油(you)壓馬達（臺灣油(you)升）
5＞、機械閥（臺灣俊全興）
6＞、油(you)壓原件（臺(tai)灣康百世）
7＞、油壓接頭（俊仁管(guan)件）
8＞、電氣控制部(bu)分（西門(men)子(zi)）
9＞、伺服(fu)電機系統(日本三(san)菱(ling))
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