GMB-250系列(lie)精密平面(mian)磨床(chuang)（鞍(an)座(zuo)移動式(shi)）

AHR：X軸油壓(ya)自動，Y軸AC驅動馬(ma)達電動，Z軸AC驅動(dong)馬達控(kong)制快(kuai)速升降；

AHD：X軸油壓自動，Y軸AC驅動馬(ma)達電動，Z軸(zhou)采用日本三菱PLC控制系統及AC伺服馬達控(kong)制自動進刀；

MSI：X軸油壓自動，Y、Z兩軸(zhou)采(cai)用日本(ben)三菱PLC控制系統及AC伺服馬達(da)控(kong)制(zhi)自動(dong)進刀；

特(te)定介紹(shao)：

高剛性鑄件體(ti)

主(zhu)機(ji)座、工(gong)作臺(tai)、滑座、立柱及機(ji)頭等(deng)各(ge)重(zhong)要鑄(zhu)件體均采(cai)用高級鑄(zhu)鐵，并經(jing)由有限(xian)元分析與計算，達到(dao)剛性(xing)倍增與質量的工(gong)程需求，每件鑄(zhu)件均經(jing)過內應力消除處理(li)，確保長久不變形，并具極佳的抗彎及抗扭應力，確保機(ji)床長時間之研削精度。

工作臺滑(hua)動鋼珠導軌結構（M機型適用）

工作(zuo)臺采用高(gao)硬度的鋼導(dao)軌，經過精密配對(dui)磨削(xue)，配合(he)經過機(ji)器(qi)篩選的進口高(gao)精度鋼珠，運動輕巧，磨損(sun)小(xiao)，提高(gao)工作(zuo)效率，降(jiang)低操作(zuo)人員的勞動強度。

獨(du)立式油壓(ya)系統（適(shi)用機(ji)型：H/AH/AHD/MSI）

單(dan)缸驅動式，配(pei)合獨立式油壓系統(tong)之設(she)計，使工作(zuo)臺具7-25m/min多段可調之(zhi)速度與低震動(dong)之(zhi)特性(xing)，適合多種用途(tu)之(zhi)加工，選(xuan)用日本(ben)制高質(zhi)量油封，確保滑動(dong)順暢(chang)及使用壽命。

高精(jing)度之彈統(tong)式(shi)主軸

本公司每一臺磨床都采(cai)用(yong)臺灣原裝進口彈統式主軸之(zhi)設計，搭(da)配CP4級8本原(yuan)裝 NSK精(jing)密斜角滾珠軸承、V3級(ji)低振動(dong)馬達與動(dong)平衡后，安裝于機頭座上，保(bao)證主軸(zhou)之偏(pian)擺控制(zhi)在2μ以內(nei)。

自動潤滑系(xi)統（適(shi)用(yong)機型：AH/AHD/NSI）

采(cai)用(yong)循環式(shi)中心潤滑裝置，對X、Y、Z各軸傳(chuan)動(dong)螺桿和滑動(dong)面均(jun)得到最佳之潤(run)滑，并可以對部分不能循(xun)環使用的廢油進行回收(shou)過(guo)濾再(zai)循(xun)環潤(run)滑，環保節油

PLC電氣(qi)控制系(xi)統（適(shi)用(yong)機型：AHD、MSI ）

LED觸控屏幕，軟件式(shi)面板(ban)，各項研磨(mo)條件設定一目了然，觸控屏設置多(duo)樣磨(mo)削(xue)方式(shi)，操(cao)作簡便，易學易懂。參數以閃存（Flash RAM）方(fang)式記憶存儲，沒有停電(dian)遺失數據的問題

圖形(xing)化操(cao)作面板

操作面板(ban)(ban)箱(xiang)采用固定(ding)式(shi)設計，操控完全集中于操作面板(ban)(ban)上，符(fu)合(he)人體工學；操作面板(ban)(ban)采用圖形化設(she)計(ji)，功能一(yi)目(mu)了(le)然，操作簡便易學