熱門關鍵詞: 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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M7340臥軸式圓臺平面磨床是我公司吸收國內外高精磨床結構與制造技術開發出的新型系列臥軸式圓臺平面磨床。
工作圓臺直徑ф400mm,采用工作臺在床身上變頻旋轉,拖板沿水平往復移動,磨頭沿拖板垂直移動進給的布局型式。磨頭主軸采用靜壓磨頭。
床身、立柱上布局直線導軌和滾珠傳動單元,采用準確定位伺服電機驅動。
整體結構穩(wen)重緊湊、精度(du)高、性能可靠、制(zhi)造工(gong)藝性好(hao),操(cao)作(zuo)使(shi)用(yong)方(fang)便。
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適用·范圍
● 采用砂輪周邊(bian)磨削(xue),工(gong)件(jian)上下兩平面均可獲得高精度(du)平行度(du)、尺(chi)寸精度(du)和工(gong)件(jian)表面粗糙度(du)。
● 適合圓臺平(ping)面(mian)(mian)磨削(xue),本機(ji)主要磨削(xue)直徑φ400范圍(wei)內的圓形端面(mian)(mian)、平(ping)面(mian)(mian)加(jia)工(gong)件(根據需(xu)要可定(ding)制)。
● 適用于磨削環(huan)形零(ling)件,用于精密加工(gong)(gong)閥片(pian)(pian)、鋸片(pian)(pian)、滾刀(dao)片(pian)(pian)、摩擦片(pian)(pian)、銑刀(dao)等工(gong)(gong)具刀(dao)具。
產(chan)品·特(te)點
磨頭結構
磨頭采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)靜壓結(jie)構,克服了(le)(le)軸(zhou)(zhou)(zhou)承啟(qi)動和(he)停止時(shi)出現(xian)的(de)干(gan)摩擦造成(cheng)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)(zhou)承磨損(sun)現(xian)象,提(ti)高了(le)(le)主軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)使用(yong)(yong)(yong)壽命及精度保(bao)持(chi)性;當主軸(zhou)(zhou)(zhou)啟(qi)動后,依靠淺腔階(jie)(jie)梯效應形成(cheng)較大的(de)動壓承載力,大大地提(ti)高了(le)(le)主軸(zhou)(zhou)(zhou)剛度;高壓油(you)膜的(de)均(jun)化作(zuo)用(yong)(yong)(yong)和(he)良好和(he)抗振性保(bao)證了(le)(le)主軸(zhou)(zhou)(zhou)具有很高的(de)旋轉精度和(he)運轉平穩性。(7.5)KW電機驅動,最高轉速2850rpm。設備采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)高速(CBN)砂輪加工兩端(duan)(duan)面,提(ti)高端(duan)(duan)面光(guang)潔度。特別是臺階(jie)(jie)面的(de)磨削。(砂輪可根據用(yong)(yong)(yong)戶需求定(ding)制)。
機床零部件
機床上重要零部件(jian),均(jun)采用(yong)品(pin)牌(pai)廠(chang)家產品(pin),質量(liang)可靠,易于維(wei)護。如導軌用(yong)德國力(li)士樂品(pin)牌(pai),臺灣絲桿,進口電器,海利(li)普變頻(pin)器等(deng)等(deng)。
鑄件材料
鑄件采用(yong)375HT材料,材質好,強度高(gao)(gao)(gao),床(chuang)(chuang)身(shen)立柱均(jun)采用(yong)二(er)次回火(huo)處理(li),消除內應力,延長機床(chuang)(chuang)壽命(ming),以(yi)確保高(gao)(gao)(gao)精(jing)度,高(gao)(gao)(gao)剛性,延長機床(chuang)(chuang)壽命(ming)。
床身立柱
床身立柱均(jun)用進(jin)(jin)口(kou)加(jia)(jia)工中心(xin)(xin)和進(jin)(jin)口(kou)龍門加(jia)(jia)工中心(xin)(xin)加(jia)(jia)工,高精的加(jia)(jia)工設備和加(jia)(jia)工工藝(yi)保(bao)證了精度。
電氣采用獨立電柜
電(dian)氣采(cai)用獨(du)(du)立電(dian)柜,獨(du)(du)立操縱臺,自(zi)(zi)主(zhu)研發的數控(kong)系(xi)統控(kong)制,可(ke)實現自(zi)(zi)動控(kong)制,自(zi)(zi)動完成循(xun)環(huan)磨削,自(zi)(zi)動檢測對刀,自(zi)(zi)動分辨(bian)、自(zi)(zi)動補償,操作簡單方便。
裝置結構
橫向進給(gei)及(ji)垂直進給(gei)裝(zhuang)(zhuang)置,由伺服電機(≥10N.m)、減速機構、滾(gun)珠絲(si)杠、直線導軌(gui)。其(qi)中垂直軸有(you)制動或自鎖裝(zhuang)(zhuang)置,并配有(you)光(guang)柵(zha)尺絕對坐標定位(wei)。
設置潤滑點
磨床各(ge)導軌處均(jun)設(she)置潤滑點,由電(dian)動潤滑泵進(jin)行潤滑。為工作臺配備獨立供油箱,進(jin)、回管路通過(guo)拖鏈合理布(bu)局。
芯線圈設計
電磁(ci)吸盤(pan)采用(yong)銅(tong)芯線圈設計(ji),表(biao)面花(hua)(hua)盤(pan)采用(yong)同心(xin)圓(yuan)并割花(hua)(hua)設計(ji),客戶也可定制花(hua)(hua)盤(pan)。表(biao)面磁(ci)力均勻,并配(pei)備了自動充退磁(ci)裝置,具有(you)磁(ci)力可調(diao)、失磁(ci)保(bao)護(hu)等功能。
不變形,精度高
加工產(chan)品不變形,精度高,工件厚(hou)度差距保持(chi)在 0.001mm以內,具體詳(xiang)見產(chan)品參數表(biao)。
技(ji)術·規格
| 主要技術規格 | 低速 | 高速 | 高精 | 高速高精 |
| Main TechnicaL Specifications | SKM7340 | SSKM7340 | SKMG7340 | SSKMG7340 |
| 工作臺直徑(mm) | Φ430 | Φ430 | Φ430 | Φ430 |
| Diameter Of Work Table(mm) | ||||
| 磨削工件最大尺寸 | Φ430*100 | Φ430*100 | Φ430*100 | Φ430*100 |
| Maximum Size Of Grinding Workpiece(mm) | ||||
| 工作臺轉速(rpm) | 0~500 | 0~500 | 0~500 | 0~500 |
| Revoving Speed Of Work Table (rpm) | ||||
| 工作臺最大承重(kg) | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Maximum Load-bearing Of Work Table(kg) | ||||
| 托板往復速度X軸(m/s) | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Reciprocating Speed Of The Dragging Plate X Axis (m/s) | ||||
| 托板往復行程(mm) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Reciprocating Speed Of Dragging Plate (mm) | ||||
| 砂輪主軸轉速(rpm) | 1450 | 2900 | 1450 | 2900 |
| Speed Of Main Spindle Of Grinding Wheel (rpm) | ||||
| 主軸定心錐面跳動(mm) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Runout Of Centering Conical Surface Of Main spindle(mm) | ||||
| 砂輪尺寸(mm) | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 | Φ350x40xΦ127 |
| Dimensions Of Grinding Wheel(mm) | ||||
| 垂直快速升降(mm/min) | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Vertical Rapid Going Up And Down(mm/min) | ||||
| 垂直進給最小進給量(mm) | 0.001 | 0.001 | 0.001 | 0.001 |
| Minimum Amount OF Feed Of Vertical Feed (mm) | ||||
| 加工平面度(mm) | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.005/1000 | 0.005/1000 |
| ProceSSing PlaneneSS(mm) | ||||
| 工作臺端面跳動(mm) | 0.005 | 0.005 | 0.002 | 0.002 |
| End Face Runout Of Work Table (mm) | ||||
| 工作臺電機功率(kw) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
| Motor Power Of Work Table (kw) | ||||
| 砂輪主軸電機功率(kw) | 7.5 | 11-2 | 7.5 | 11-2 |
| Motor Power Of Main Spindle Of Grinding Wheel (kw) | ||||
| 垂直升降伺服電機(n.m) | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m |
| Servo Motor For Verticai Going Up And Down(n.m) | ||||
| 工作臺往復伺服電機(n.m) | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m | 伺服10N.m |
| Servo Motor For Fen Reciprocation Of Work Table(n.m) | ||||
| 水泵電機功率 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Motor Power Of Water Pump(w) | ||||
| 機床凈重(kg) | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 |
| Net Weight(kg) |
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